環保熱熔膠粒是毒膠水的克星
2012年12月21日膠水有毒,主要是利益在作怪。由于膠粘劑中使用溶劑的種類和品質以及溶劑的含量,會對膠粘劑的成本造成影響。因此,不法廠商出于利益考慮。選用了劣質低價的溶劑材料。所以,治理“毒膠水”應該從膠水生產商這一源頭抓起。專家表示,只要膠粘劑仍然使用有機溶劑,膠粘劑的“毒性”就始終難以完全去除。但把好生產和使用使兩道關口,就可以避免工人中毒。
皮鞋﹑運動鞋90%采用膠粘工藝制造。各種鞋用膠粘劑當中,粘外底膠最重要,膠粘性能要求最高。也是制鞋企業﹑膠粘劑生產企業最為關注的膠粘劑品種。目前粘外底的膠粘劑無論在國內還是國外,基本上以氯丁膠﹑聚氨酯膠為主。廣州毒膠水事件中,檢測結果,那些毒膠水二氯乙烷含量達到了60%。業內不少人士認為,隨著技術進步,在修訂國標時,鑒于二氯乙烷的毒性,有關部門應該考慮禁用。也避免給不法廠商可乘之機。
在產品研發和配方設計中,要嚴格按照國家標準選用把控原材料,堅持不該使用的絕不使用,不明白毒副作用的絕不使用,現在市面上有些企業可能使用二氯丙烷﹑正己烷﹑甲縮醛等,存有潛在風險。
環保水性膠和環保型熱熔膠應為膠粘劑發展方向據介紹,環保水性膠采用水作為溶劑,熱熔膠作為固體膠不用溶劑,在理論上解決了“毒性”這一根本問題。無溶劑反應型聚酯熱熔膠,借助水分或熱作用進行交聯,最后達到較好的黏合強度。熱熔膠作為高性能環保膠粘劑,是國家“十二五”重點發展的技術。
水性聚氨酯膠相比溶劑型聚氨酯膠,無溶劑臭味,環保,無污染,殘膠易清理,固體含量高,搬運安全方便。上世紀90年代,歐美各國環保法規日趨嚴厲,水性聚氨酯膠得到了工業化應用。針對環保水性膠目前仍未成為主流的現實,霸力化工黎瑞揚副總認為,成本不是問題,關鍵是制鞋廠家的意識。黎瑞揚分析道,溶劑型膠水80%~85%為溶劑,有效固含量不超過20%,而水性膠固含量超過50%,是溶劑型膠水的3倍。市場上水性膠的銷售價格約為溶劑膠的2~2.5倍。折算下來,水性膠不但不貴,相對還要便宜些。