空膠與熱熔膠濕度大有關

      濕度大也就是水氣大，在春季常會出現，熱熔膠要是毫不防護放置在倉庫中，容易被濕氣侵入而導致上膠的時候起泡，造成空膠、不均勻、粘不穩的情況。

      熱熔膠的膠體表面其實是有很多微小的細孔，這些細孔能吸附同樣細小的顆粒和水分。如果空氣持續濕潤，膠體上的水氣是不會消失的，而且水分會被帶到設備的融箱里。摻入了水的熱熔膠，在熔化過程中會不斷氣泡，這是因為里面的水分在氣化，氣體不斷從膠液里釋出，就形成了膠液表面有氣泡冒出的現象。要是沒有等待氣體全部排出就上膠，氣泡就會伴隨著膠液一同附在基材上，氣泡占去了膠液原有的體積空間，其所在位置就沒有了膠液填充，總體的膠液量就減少，而且會看到空膠甚至更嚴重的斷層的出現，其粘合效果便會下降。

      存放熱熔膠的倉庫的室內濕度應控制好，別讓水分過多地接觸熱熔膠。一點點的水氣附在膠體表面，對上膠效果影響不大。在溶膠之前，要是看到熱熔膠比較潮濕的樣子，可以先讓膠體干燥一下，然后再去熔化使用。排除了不是雜質多而堵塞膠液傳輸通道的可能后，空膠的原因很大可能是因為膠液里面的氣泡造成的結果。

      空膠在上膠作業中比較常見，知道問題所在就比較好處理，熱熔膠也會得到最好的發揮空間。要是在比較干燥的天氣，還出現空膠，那就要考慮是否雜質堵塞，或者出廠的熱熔膠原本就有水分摻入。